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探秘小米电饭煲实验室真正的工匠精神是一步纪录

2020/09/16 来源:许昌信息港

导读

探秘小米电饭煲实验室:真正的工匠精神,是一步一个脚印  对1台电饭煲来说,什么最为重要——是坚固的底座,是靠谱的锅盖,是智能的芯片,还是

探秘小米电饭煲实验室:真正的工匠精神,是一步一个脚印

  对1台电饭煲来说,什么最为重要——是坚固的底座,是靠谱的锅盖,是智能的芯片,还是?诚然,这些都很关键,但是对电饭煲来说,重中之重的心脏,其实是藏在最里面的,最不显眼的内胆,也就是我们口头上说的那个“锅”。

  一台电饭煲,能不能煮出一锅香喷喷的好饭,内胆是决定性因素。那么问题来了,这看起都差不多的“铁家伙“,怎样才能算是好内胆呢?

  好内胆,想说爱你不容易

  早在纯米科技初创时期,针对内胆材质的选择,其研发人员就曾有过深刻的讨论过。当时市场上流行的高端电饭煲内胆材质大多是钛合金材质内胆,由8层铝钛合金制造,具有高速传热性和极好的耐腐蚀性。因此有研发人员就提议选择钛合金材质内胆,缘由是当时已有很多高端品牌采取这类材料,其质量可见一般,另一方面缘由就是制作本钱相对低下,利润空间非常巨大。而另外几位研发人员却提议使用紫砂材质内胆,认为紫砂的稳定性更好。

  一时之间,研发团队各持己见,始终难以做出最后决定。钛合金的耐磨性导致美中不足,紫砂的导热性又使人堪忧,抱着制作一件完美作品的心态,各方在讨论中始终僵持不下,一时间却又难有统筹之策。

  终究,经过反复测试,研发人员发现灰铸铁材质在耐磨性、抗压性、减振性、导热性上兼有优势,是理论上最好的材料选择。可是在核算本钱时却又发现,灰铸铁本钱极高,单独开模建立体系化生产费用较高,也少有现成部件可以直接采购。

  但是,为了产品的更好体验和品质,团队依然选择了铸铁材质的“炎火铁釜”作为内胆。接下来的问题是,如何在工艺上和制造上,将灰铸铁的优秀发挥到极致。

  69这个数字的背后,是乘积的积累

  “炎火铁釜”的内胆采取3.3斤灰铸铁,14道铸造开模,8道 CNC切削打磨,11道搪瓷高温烧结,6道热喷涂,30道粉体喷涂,共经过69道内胆工序才制作完成。

  这串数字的背后,是纯米实验室花费了数年的研发和测试。对供应链延续不断的整合,终究得出的生产流程,因为只有这样的流程,才能支持起一台优秀品质的电饭煲。

  从铸造工序开始,由于铸件凝固时容易产生铁道部2013年在贷款和发债方面上升空间很小裂纹,纯米实验室便开始了忙碌的测试,和与合作伙伴的沟通,14道工序,增加的每道工序都是为了保证最后的成品的质量到达业内一流水平。

  8道CNC切削打磨,一样是为了控制内胆的精度,让其能够恰当的安放在电饭煲内。事实上,这道工序常常不是刚制作完就调解的,而是要经过后面的所有步骤,将成品内胆进行烹饪实测,视察热胀冷缩以后,才可以得出结论,从而继续推算调解。

  11道搪瓷高温烧结,6道热喷涂,30道粉体喷涂,这些工序的背后,是纯米实验室为了保证内胆最后能够到达耐酸耐碱,耐高温,耐磨,耐腐蚀等工业指标,同时还必须到达不黏连,容易清洗,防油污的民用标准。

  步步皆磨砺 认真即匠心

  “其实我们的工作看起来很简单,就是每天往合作方提供的样品内胆里灌满调制好的液体,随后放置在那进行监测。”

  听上去确切很简单,其实归根结底,就是两个字:仔细。在纯米实验室大量的测试中,记录准确无误的数据,和与不同合作伙伴之间的紧密的沟通,包括整合各方面的反馈与变化,都需要花费大量的精力与时间。对现代工业来说,没有任何撞大运就能获得的高性能产品,只有不管测试打磨后,无穷接近于预期指标的产品。

而纯米实验室的这些操作,正是体现了现时代真正的工匠精神:没有一挥而就的登顶一跃,也没有弯道超车的捷径密道,只有一步1磨砺,在自己的背后留下无数个坚定步伐所走出的脚印,当背后脚印积累到了那个数字,你的高度已领他人敬佩。

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